磁粉探伤机是无损检测方法中比较常用的一种，可对金属材料焊缝部位的缺陷自动识别，因此在焊接类生产中的应用比较广泛。需注意的是，磁粉探伤机在对焊接缺陷自动识别的过程中，其探伤的精准度会受到磁场变化的影响，这是大家在使用过程中务必要多加关注的一类问题。

影响探伤机探伤能力的磁场因素

外加磁场的强弱

对铁类金属材料进行磁化时需要额外施加磁场，这样就会导致整个铁类材料的磁感应强度变强。在借助探伤机做无损检测时，整个缺陷所阻挡的磁力线会变多，而最终的漏磁的强度也会相应增加。

材料本身的磁导率

材料本身的磁导率越高，其被磁化的难度越小。在外加一定磁场强度的前提下，其材料内部所产生的磁感应强度也会呈正比增加，而材料本身有缺陷部位的磁导率也会相应的提升。

与缺陷存在的位置深浅有关

用探伤仪做缺陷自动识别时，缺陷部位越临近材料的表面，其材料表面的磁力线会越多。而缺陷位置越深，则逸出表面的磁力线就会越少。当缺陷发生位置达到一定深度后，其磁力线仅仅是发生了方向的改变，而无数量的变化。

借助探伤仪做缺陷自动识别的过程中，除了以上几点因素会影响仪器对于缺陷为的探伤外，整个缺陷发生的长度、方向以及缺陷部位本身的磁导率等，也会影响到整个材料漏磁场部位的强弱。由此可见，借助探伤仪做缺陷识别时，不可忽视磁场改变对整个缺陷识别结果的影响。